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阀门制造业智能制造水平提升实施意见
阀门制造业是我国装备制造业的重要分支,智能制造和数字化转型已成为阀门制造行业转型升级的必然趋势。为推动阀门制造业智能制造水平的提升,企业与协会需密切配合,明确各自分工,共同推进实施。
本实施意见旨在指导阀门制造业企业提升智能制造水平,提高生产效率,降低成本,提升品质,增强市场竞争力。
一、指导思想
以促进阀门产业链整体健康发展为初心,以引导企业产品创新和品质创新专精特新特质为导向,以信息技术与制造业融合发展为赋能主线,聚焦阀门行业和用户产业链数字化转型需求,坚持创新引领、坚持需求导向、坚持结构优化、坚持合作共赢,实施培育龙头企业标杆引领、中小企业跟进、公共信息平台搭建行动,加快发展新质生产力。力争到2025年,阀门制造业数字化、网络化、服务化、智能化水平明显提升,新技术、新模式、新业态广泛推广,产业综合实力显著增强。
二、总体目标
实现生产过程的自动化、信息化、智能化和场景化,提高生产效率和产品质量;降低能耗和资源消耗,实现绿色制造;提升企业管理和服务水平,增强企业核心竞争力。
三、重点任务
3.1企业端分工
制定数字化转型战略:企业应结合自身实际情况,制定数字化转型战略,明确数字化转型的目标、路径和重点任务。
引进智能装备与系统:企业应积极引进先进的智能装备和工业软件,构建数字化生产线,提高生产自动化和智能化水平,降低人工成本;利用信息技术和工业软件,实现生产过程的数字化管理,提高生产效率和质量。
工业互联网应用:企业应积极与工业互联网平台合作,实现设备连接和数据交互,提高生产过程的可视化和可控性。
智能装备应用及产品智能化:企业应引进和自主研发场景化的柔性复合智能装备,提高生产自动化水平,降低人工成本。提高阀门产品在精准调控、故障诊断和数字化运维等智能化赋能。
人才培养与引进:企业应重视人才培养和引进,培养和引进智能制造领域的高端人才,建立一支具备数字化思维和技能的员工队伍,为企业智能制造发展提供智力支持。
3.2协会端分工
制定行业数字化标准与规范:协会应组织制定阀门制造行业数字化转型的标准和规范,为企业提供指导和参考。
协调资源与推动政策支持:协会应积极协调政府、金融机构等资源,为企业争取政策支持和资金扶持。
行业协作与交流:协会应加强产业链上下游企业间的合作与交流,推动形成产业联盟和创新平台,促进企业间的信息共享、技术交流和合作创新。
公共服务体系建设:协会应建设公共服务平台,提供欧洲杯投注网址的技术支持、知识产权保护等服务,帮助企业解决智改数转过程中遇到的技术难题;建设具有行业影响力和服务力的面向阀门中小企业的产业互联网saas化平台,大幅降低企业投入,通过阀门行业共性知识库和质量管理体系的植入,大幅降低中小企业企业使用门槛。
宣传推广:协会应通过举办论坛、展览等活动,宣传阀门制造业智改数转的成果和经验,提高行业知名度。
培训与教育:协会应组织智能制造相关的培训和教育活动,提高企业的智改数转意识和能力。
四、保障措施
加强政策支持:政府加大对阀门制造业智改数转项目的政策扶持力度,鼓励金融机构提供贷款支持。
建立协作机制:企业与协会加强合作与交流,加强企业决策层推进智能制造的领导作用,共同推动阀门制造业智能制造的发展。
完善公共服务体系:政府、协会和企业共同建设和完善公共服务体系,提供全方位的支持和咨询服务。
强化宣传推广:通过行业媒体、展览等活动,宣传数字化转型的典型案例和成功经验,提高行业知名度和影响力。
加强人才培养与引进:高校、培训机构与企业紧密合作,培养具备阀门行业属性数智化技能的复合型人才;企业完善激励机制,吸引优秀人才加入数字化转型团队。
建立评估与监测机制:对数字化转型过程进行持续监测与评估,及时发现问题并调整改进方案。
五、实施步骤
制定实施方案:各企业根据实际情况制定具体的智改数转实施方案,明确目标和任务。
分工合作:企业与协会明确各自分工,密切配合,共同推进实施方案。
组织实施:按照实施方案逐步推进各项任务,确保工作取得实效。
总结评估:对实施效果进行总结评估,不断完善和优化方案。
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