产经新闻/ midwifery news
来源:凯泉泵业
在福建省南平市南孚电池厂某车间内,运行着两台制冷量650kw、功率108.1kw的冷水机组,自2003年开始源源不断地满足厂区恒温、恒流、恒压的制冷需求,是日常工业生产中不可或缺的重要设备之一。
但由于系统水泵运行时间过长,叶轮等过流部件磨损锈蚀严重,使用效率已大幅下降,影响制冷效果。同时,系统中较大流量变化区间也使得泵长期偏离高效区运行,造成不必要的电力浪费。而长期的人工值守,更是进一步增大了该车间的人力与物力投入。综合来看,只能选择维修成本较高的整泵更换方案。
因空调使用用途为工业车间,负荷运行比例:100%负荷时占全年的1.2%,80%负荷时占全年的32.8%,50%负荷时占全年的39.7%,25%负荷时占全年的26.3%,按此比例计算(全年300天、每天20h、电费1元/度):(1)原系统运行成本:冷冻、冷却系统运行成本为8.4万元;(2)高效系统运行成本:冷冻系统运行成本为5.9万元。数据对比,整套方案实施下来,同期节电率可达30%,得到南孚电池厂区领导一致认可。
在常规的欧洲杯在线开户的解决方案中,更换泵组只是解决水泵效率下降的问题,无法实现整个机组运行过程中持续高效,后期还会出现水泵低效率运行状态。此外,也较难解决昂贵的运行费用与人工看守成本。而凯泉追根溯源、自主创新,通过对整泵结构的设计、研发与再改造,优化泵组性能,从根本上杜绝了以上问题的发生,助力企业有效节能降耗。
微信公众号
微信视频号