产经新闻/ midwifery news
日前,由国家管网集团建设项目管理公司承担的科研课题“大口径强制密封球阀、轴流式调节阀国产化”项目研制产品——nps24 class 900强制密封球阀,于昌吉试验场完成现场测试及专家鉴定,顺利通过工业性试验验收。鉴定专家认为,本课题研制的大口径强制密封球阀具有自主知识产权,填补了国内空白,主要技术指标达到了国际同类产品先进水平,可在天然气计量检定工艺系统推广使用。
强制密封球阀用于与计量、检定有关的测量管路,以保证该测量管路在关闭时能够可靠地关断,使得该测量管路达到零泄漏的要求,以确保计量、检定结果准确可靠。这种球阀在计量检定操作过程中使用频率非常高,主要产品质量可靠、性能稳定,且具备调节准确、反应迅速、可调范围宽、流态稳定等特点。此前,国产化强制密封球阀最大规格为nps16 class900,大口径强制密封球阀仍然依赖进口。若国外厂家无法及时提供后期维护保养备件,将直接影响到阀门正常使用,进而影响计量站的正常运行。大口径强制密封球阀国产化科研课题的目的,就是解决国家管网集团计量检定分站所需大口径阀门依赖进口问题,保障后期阀门维护保养和正常使用。
本课题由国家管网建设项目管理公司联合国内优势制造商开展,致力通过新产品研制开发、工业性试验及鉴定,实现天然气长输管道用大口径强制密封球阀全面国产化。此次,nps24 class900强制密封球阀工业性试验,主要测试阀门在现场实际工况下的运行状态巡检、噪音检测、检测阀门密封、全压差开关、反向开关等情况。试验结果表明,各项数据均满足《强制密封球阀工业性试验大纲》的要求。
为保障国产化产品关键核心技术攻关、确保产品质量,建设项目管理公司优选国内骨干企业开展研制工作,nps24 class900强制密封球阀共六家企业参与;成都航利、自贡新地佩尔、成都成高、四川精控、自贡自高、五洲阀门在完成产品出厂鉴定后,9月4日-7日于昌吉试验场对研制产品进行了工业性试验,主要测试阀门在现场实际工况下的运行状态巡检、噪音检测、检测阀门密封、全压差开关试验、反向开关等试验,均满足《强制密封球阀工业性试验大纲》的要求。
据悉,nps24 class 900强制密封球阀通过此次验收后,将在国家大流量计计量站沈阳分站、贵阳分站、西三线、西四线及后续输气管道及计量站工程推广应用。
专家表示,该产品的研制成功和现场推广应用,将有力解决以往受进口阀门制约难题,打破技术垄断,提高保障能力,并降低同等规格阀门采购单价,具有显著的经济效益。
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