产经新闻/ midwifery news
来源:中国能源网
3月5日,盛虹斯尔邦石化ec/dmc装置成功产出优级产品,一次性开车成功。项目凭借国际领先技术和公司自有优质原料,生产高端电池级ec/dmc(碳酸乙烯酯/碳酸二甲酯),进一步延伸新能源新材料产业链,同时也标志着盛虹“1 n”集群创新再一次取得新的突破。
抢占创新制高点 新材料催生市场新格局
ec/dmc是制造锂电池“血液”——电池电解液的重要溶剂。近年来,我国新能源汽车产业迅速发展,带动电池电解液溶剂需求量大幅上涨。采用ec/dmc电解液溶剂的锂电池,在安全性能大幅提升的同时,低温下充放电性能也有显著提升,具有更好的循环寿命。电池级dmc对纯度要求极高,通常要求纯度在99.99%甚至99.999%以上,高工艺门槛也导致国内能够生产电池级dmc的企业屈指可数,市场高端产品结构性短缺。相关机构预测,2025年全球电池级溶剂需求将超180万吨,其中我国电池级溶剂需求量将达80万吨以上,复合增速超35%。
盛虹石化秉持“布局前沿、技术硬核、产品尖端”思路,立足国际一流标准设计建造ec/dmc装置,并创新工艺、催化技术,各项经济技术指标均达到国际先进水平。该项目可年产电池级dmc7万吨,电池级ec3.8万吨,同时可副产eg(乙二醇)4.7万吨/年。项目的成功投产,可大幅缩小高端市场国产化缺口,在延伸高附加值产业链的同时,还将进一步丰富公司产品矩阵,提高企业核心竞争力和抗风险运营能力。
构建绿色负碳生态 探索产业转型新路径
当前,我国石化行业正处于转型升级的关键时期,也是高端化工新材料行业发展的新起点。盛虹石化着眼于“双碳”战略新机遇和“双循环”新发展格局,充分发挥“链主”型企业创新优势,积极探索从低碳、零碳到负碳的技术创新与成果转化,在推进中国式现代化新征程中始终走在前、做示范,引领行业绿色转型。
负碳,即通过颠覆性的技术创新,主动捕集二氧化碳进行资源化利用。目前,盛虹石化已创新构建了一条“二氧化碳捕集利用—绿色甲醇—新能源材料”绿色负碳产业链,10万吨/年二氧化碳制绿色甲醇装置成功投产,并发布行业首个《绿色负碳产业链白皮书》,为行业提供了一条可参考、借鉴的绿色负碳新模式。
作为盛虹绿色负碳产业链的拓展延伸,ec/dmc项目向上承接企业环氧乙烷(eo)装置、二氧化碳制绿色甲醇装置的优质原料供给,并采用行业领先技术,对eo装置尾气中的二氧化碳进行主动回收利用,直接消耗二氧化碳能力7万吨/年,从产品端实现了二氧化碳向高端新材料的转化,在降低碳排放,延伸eo产业链的同时,可进一步平衡企业现有eo产能,达成了社会效益、经济效益与环境效益的和谐统一。
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