产经新闻/ midwifery news
来源:福建日报
5月12日,在福清江阴港城经济区中景石化科技园,全球最大单套年产100万吨丙烷脱氢(pdh)项目正式投产,在行业内首次实现设备及配件国产化率超99.5%,创造了10个全球、全国首台套设备。
该项目总投资40亿元,预计年产值100亿元,将拉动下游产业链年产值200亿元。其重要设备分别与北京航天石化技术装备有限公司、中化天华研究院、沈鼓集团等10多家国内知名企业、院所合作研发,实现了反应器特阀、产品气压缩机、50兆瓦正压防爆电机、169兆瓦空气加热炉、轴流泵等多项设备创新,不仅创造良好的经济和社会效益,还解决部分“卡脖子”问题,改变了关键装备被海外垄断的局面,助力中国企业智造化工设备走向国际市场。
当天,中景石化举行“首台套高端装备合作研发贡献奖”授牌仪式,为国内10家化工装备供应商授牌。“石化项目投资巨大,装备采购主要看厂家以往业绩。大规模使用首台套设备,我们民营企业底气何来?”中景石化董事局主席翁声锦在仪式上说,“‘以首台套示范应用为突破口,推动重大技术装备水平整体提升’的国家战略,给了我们创新突破的机遇与勇气。”
该项目的产品气压缩机组、丙烯压缩机组、乙烯压缩机组是全球首个全电驱动的百万吨丙烯装置核心三机组。供应商沈鼓集团总裁马诚说:“实现国产化替代后,成本仅为进口设备的一半,相比以往的汽轮机驱动,能耗也大大降低。这一创新有助于提升项目的绿电应用率和电气化率,对推动我国石化业务的低碳转型升级具有重大意义。”
“在与中景石化的成功合作中,我们国产化工装备企业展示了研发制造实力,打开了国内国际市场。”合肥华升泵阀股份有限公司常务副总经理林冲说,公司为中景石化的120万吨多元共聚聚丙烯项目研发出大型聚丙烯轴流泵,不仅是全国首台套设备,且各项指标达到国际先进水平,已成功运行两年。如今,公司已成为全球聚丙烯轴流泵的主力生产商,不仅在国内拿到多个订单,还成功出口俄罗斯,累计已实现20余套项目订单。
“福建民企敢拼会赢,让中国制造企业有机会共同创造行业的多个世界纪录。”苏州纽威阀门股份有限公司总经理冯银龙说,希望能有更多合力创新的平台,培育新质生产力,提高市场竞争力。
中景石化是目前全球唯一的,从液化石油气码头、低温罐区到丙烷、丙烯、聚丙烯再到聚丙烯薄膜的完整产业链企业。随着在建的丙烷脱氢三期项目年底投产,企业将成为全球最大的丙烯和聚丙烯生产基地。
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